全国首个混凝土模块化高层建筑6月底在深圳竣工

目前龙华樟坑径保障性住房地块项目已完成至塔楼主体结构24层，全国计划6月底实现竣工交付。首个深圳

项目模块单元现场吊装。混凝

　　把建筑从工地搬进工厂，土模5栋百米高楼一年建成！块化3月10日，高层2023年深圳市智能建造与建筑工业化协同发展项目现场观摩会上在龙华樟坑径保障性住房地块项目举行。建筑竣工记者获悉，月底该项目是全国全国首个混凝土模块化高层建筑，创新采用模块化建筑技术全过程智慧建造，首个深圳将建筑整体拆分为6028个独立空间单元，混凝像造汽车一样造房子。土模

　　全屋4个模块组成

　　在项目A栋3楼一间35平方米样板房，块化记者看到，高层客厅地面铺了木地板，建筑竣工墙面装饰米色墙板，卧室、洗手间等均为精装修标准，虽然空间不大，但温馨舒适。“如果把阳台算在内，全屋共由4个模块组装而成，包括墙上的电源开关、插座和所有管线，全部都是在工厂生产好的。”项目工作人员告诉记者：“项目在设计阶段将建筑拆分为一个个模块单元，每一个模块的结构、装修、水电、设备管线、卫浴设施等施工工序在工厂完成，当送到工地现场时，基本达到精装修入住的程度，真正实现了像造汽车一样造房子”。

　　龙华樟坑径地块项目由深圳市人才安居集团旗下龙华人才安居公司投资建设，中国建筑国际集团旗下中建海龙科技有限公司、中海建筑有限公司担任EPC总承包单位。项目总建筑面积17.3万平方米，规划建造5栋28层、99.7米高的建筑，于2022年6月28日开工建设。

　　减少七成现场用工量

　　记者了解到，目前该项目已完成至塔楼主体结构24层，预计将在4月初完成首栋塔楼主体结构封顶，2-3个月内完成公区装修及室外景观园林工程，计划6月底实现竣工交付，项目建成后预计为市民提供2740套保障性租赁住房。

　　据介绍，该项目创新采用模块化建筑技术全过程智慧建造，集标准化设计、工厂化生产、一体化装修、便捷化施工和信息化管理“五化一体”，融合了混凝土模块化建筑技术体系、屋顶机电房快建体系、装配式地下室等技术体系，采用数字技术打通项目的设计、生产、施工以及数字交付等各环节，做到了建筑结构安全、技术先进、资源节约、环境友好、便捷高效。根据测算，项目建设周期仅为传统建造方式的三分之一，可实现1年快速交付、节省70%以上现场用工量、减少超过75%的建筑废弃物。建成后将成为全国第一个混凝土模块化高层建筑；全国建造速度最快的高层保障性住房项目；全国第一个BIM全生命周期数字化交付模块化建筑项目。

　　形成一系列行业标准

　　深圳市人才安居集团相关负责人介绍，近年来该集团充分利用广阔的应用场景，探索运用 BIM、CIM、混凝土模块化技术和分布式光伏发电、全屋智能安居、建筑机器人、装配式装修等，已初步实现智能建造与建筑工业化协同发展，为我市加快发展高科技含量的现代建筑业贡献了安居力量。

　　下一步，该集团将围绕“一体两翼、双轮驱动”高质量发展之路，继续依托项目体量优势，大力推进智能建造技术迭代升级，推动形成一系列国内领先、国际先进的行业标准，着力打造保障性住房领域中国式现代化样板。

　　近年来，深圳大力推动智能建造与建筑工业化协同发展，全市模块化建筑实施面积超过120万平方米、投入使用的模块化单元超2.8万个，建筑类型覆盖普通商品住宅、学校、医院、办公、酒店、公寓等。（记者 窦延文）

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